Хонеицомб Сеал

 

Заптивка у облику саћа је систем заптивања који користи принцип дизајна саћасте структуре, обично користећи језгро саћа направљено од метала или других материјала како би се обезбедио учинак заптивања. Широко се користи у различитој опреми и местима која захтевају заптивање пуњењем заптивних медија, повећавајући способност заптивања под притиском и побољшавајући сеизмичку отпорност, посебно у окружењима високог притиска, високе температуре или изолације.

 

Производи ЕМИС Хонеицомб Сеал обично су погодни за заптивене турбине, заптивене парне турбине, компресоре и тако даље. Заптивке у облику саћа су машински обрађене са појединачним коморама које стварају пад притиска потребан за успоравање цурења.

 

Табела података ЕМИС саћа (мм)
Материјал	нерђајући челик; Хастеллои к ецт. (по потреби)
Фоил Тхицкнесс	{{0}}.05;0.08;0.1;0.13; 0,15; 0,2 (по потреби)
Величина језгра	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12.6;15;16;20;30 итд. (по потреби)
Спољне димензије	прилагођавање
Дебљина лима	прилагођавање
Облик	Округли;правоугаоник;прстен;цилиндар;елипса;неправилан облик; (као цртеж)
Правац саћа	Право
Велдинг Тецхницал	Високотемпературно вакуумско лемљење, тачкасто заваривање
Бацкплане	прилагођавање
пакет	картон / шперплоча + плоча од пене против судара (по потреби)

Напомена: За специјалне материјале и нестандардне структурне облике, прилагођавање је подржано. Молимо контактирајте наше

менаџер продаје. Следе неке слике наших производа са заштићеним саћем.

 

Увод

Заптивка у облику саћа је систем заптивања који користи принцип дизајна саћасте структуре. Обично користи језгро у облику саћа направљено од метала или других материјала да обезбеди перформансе заптивања. Широко се користи у различитој опреми и местима која треба да буду запечаћена пуњењем заптивног медија, повећавајући способност заптивања под притиском и побољшавајући сеизмичку отпорност, посебно у окружењима високог притиска, високе температуре или изолације.

Принцип рада саћастог заптивача заснива се на порозности и еластичности његове структуре саћа. Сама структура саћа има

одличне способности носивости и дисперзије притиска, и могу обезбедити уједначен ефекат заптивања. Његове главне методе рада су следеће:

1. Дисперзија притиска: структура саћа може ефикасно дисперговати спољашњи притисак, смањити проблем концентрације локалног притиска и одржати стабилност перформанси заптивања.

2. Компресија и опоравак: Материјал саћа има одређену еластичност. Када је заптивна површина под притиском, језгро саћа се може компримовати и вратити у првобитно стање, чиме се обезбеђује континуирани ефекат заптивања.

3. Порозност: шупље карактеристике структуре саћа помажу да се смањи тежина заптивног материјала и побољша ефикасност заптивања.

Предности заптивке са саћем:

1. Високо заптивање: Структура саћа може да обезбеди равномернију расподелу притиска од традиционалних метода заптивања, чиме се постиже ефикаснији ефекат заптивања.

2. Висока температура и отпорност на корозију: Употреба металних језгара у облику саћа (као што су нерђајући челик или легура алуминијума) омогућава заптивном материјалу да ради стабилно у високим температурама или корозивним срединама.

3. Смањење тежине: Лагане карактеристике заптивних материјала у облику саћа чине их веома погодним за апликације са високим захтевима тежине, као што су ваздухопловство, аутомобили итд.

4. Отпорност на сеизмику и ударце: Посебан дизајн структуре саћа може ефикасно апсорбовати ударце и вибрације и побољшати стабилност перформанси заптивања.

5. Отпорност на притисак: Заптивке у облику саћа могу издржати висок притисак и погодне су за потребе заптивања у окружењима високог притиска.

Уобичајене примене саћастих печата:

1. Ваздухопловство: У системима за заптивање авиона и свемирских летелица, саћасте заптивке се широко користе у системима горива, моторима, вратима кабине и другим деловима, пружајући одличну отпорност на притисак, антисеизмичке и заптивне перформансе.

2. Аутомобилска индустрија: Користи се у мотору, систему горива и систему за хлађење аутомобила за побољшање перформанси заптивања и смањење тежине.

3. Енергетска индустрија: Примене заптивања у нуклеарној енергији и индустрији нафте и гаса, посебно у окружењима са високим температурама и високим притиском где је потребно дуготрајно стабилно заптивање.

4. Електронска опрема: У електронској опреми, заптивке у облику саћа могу се користити у сврхе отпорне на прашину, воду и електромагнетне сметње.

5. Грађевинска индустрија: У грађевинским конструкцијама, заптивке у облику саћа могу се користити за заптивање прозорских оквира, оквира врата и других делова, обезбеђујући ефикасну изолацију и ефекте заптивања.

Материјали за саћасте заптивке:

1. Метално језгро у облику саћа: обично се користе метални материјали као што су легура алуминијума, нерђајући челик или легура титанијума. Ови материјали имају одличну чврстоћу, отпорност на корозију и отпорност на високе температуре и погодни су за потребе заптивања.

2. Неметални материјали: као што су полимери високе густине, гума и силикон, итд. Ови материјали се обично користе у случајевима са лаганим захтевима за заптивање, посебно за апликације са ниским еколошким захтевима.

Размишљања о дизајну заптивки у облику саћа:

1. Перформансе заптивања: Приликом пројектовања заптивки у облику саћа, фактори као што су величина пора, структурна густина и еластичност материјала саћа морају се узети у обзир да би се обезбедио ефекат заптивања.

2. Прилагодљивост животне средине: Изаберите одговарајуће материјале за прилагођавање различитим радним окружењима (као што су висока температура, ниска температура, корозивно окружење, итд.).

3. Дуготрајна стабилност: Неопходно је обезбедити стабилност саћастих заптивки у дуготрајној употреби како би се избегло оштећење заптивања услед старења или прекомерне компресије.

4. Производни процес: Процес производње саћастих заптивки треба да обезбеди униформност и стабилност језгра саћа како би се осигурао квалитет и поузданост производа.

Генерално, заптивке у облику саћа имају широку примену у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, грађевинарству, електроници и другим индустријама због свог јединственог структурног дизајна и супериорних перформанси, задовољавајући потребе за заптивање у различитим сложеним окружењима као што су високи притисак, висока температура и земљотрес отпор.

 

Процес производње печата у саћу

Могућности пројектовања и производње алата

Предности компаније

машина за пробијање високе прецизности: углавном користимо тајвански вибрациони удар да бисмо осигурали стабилност опреме.

Стабилност квалитета: наша компанија има особље са пуним радним временом од лКЦ, ПКЦ до ФКЦ како би се осигурала стабилност квалитета.

Брза поправка алата: инжењер за одржавање алата са преко 10 година радног искуства.

Уобичајени прибор за алате се налази на залихама како би се осигурала стабилност и континуитет производње;

Јединствена технологија уклањања уља која осигурава чисту површину производа.

 

Главна опрема:

Прецизна брусилица: 4 сета;

Машина за глодање: 3 комплета;

Машина за бушење: 3 комплета;

Резање жичане електроде: 2 сета;

Млинари: 1 сет;

Остало: 5 сетова

Галванизација на површини производње берилијум бакра

Слике уобичајеног изгледа производа за галванизацију

 

Извештај о контроли квалитета

Еколошки захтеви за производе

Наши БеЦу производи испуњавају захтеве СГС извештаја, РОХС извештаја, РЕАЦХ, извештаја без халогена (ХФ) итд.

Испорука, испорука и сервирање

Брзи капацитет испоруке

1. Нормално време испоруке: мање од 3 дана

2.Максимално време за посебне производе: мање од 7 дана

3.Нормално време испоруке бесплатног узорка: мање од 2 дана

4.Време испоруке за посебне производе: мање од 7 дана

5. Време завршетка ручне производње узорака: мање од 7 дана

 

П1: Шта је печат саћа?

А1: Заптивка у облику саћа је систем заптивања дизајниран са структуром саћа, обично састављеном од језгра саћа направљеног од метала или других материјала. Ова структура има одличну дисперзију притиска, отпорност на ударце, отпорност на високе температуре и добре перформансе заптивања и често се користи у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, енергетици и другим пољима.

 

П2: За које индустрије су погодне заптивке у облику саћа?

А2: Заптивке са саћем се широко користе у следећим индустријама:

Ваздухопловство: Заптивање система горива, мотора, отвора и других делова авиона и свемирских летелица.

Аутомобилска индустрија: Заптивање компоненти као што су мотори, системи за гориво, системи за хлађење, итд., смањујући тежину возила и побољшавајући ефекте заптивања.

Енергетска индустрија: Примене за заптивање на високим температурама и високим притиском у областима нафте и гаса, нуклеарне енергије итд.

Електронска индустрија: Отпоран на прашину, водоотпоран, против електромагнетних сметњи и друге употребе.

Грађевинска индустрија: Заптивање делова као што су оквири врата и прозора, обезбеђујући изолацију и ефекте заптивања.

 

П3: Колико је јака отпорност на високе температуре саћастих заптивки?

А3: Отпорност на високе температуре саћастих заптивки зависи од изабраних материјала. На пример, заптивке са саћем од алуминијумске легуре су погодне за употребу у окружењима од око 150 степени, док заптивке са саћем од нерђајућег челика и легуре титанијума могу издржати више температуре и обично могу да раде у окружењима изнад 600 степени

 

П4: У којим окружењима високог притиска могу да се користе заптивке у облику саћа?

А4: Заптивке у облику саћа могу се прилагодити окружењима високог притиска, а њихов капацитет ношења притиска зависи од структуралне густине, избора материјала и захтева дизајна. У областима нафте и гаса, нуклеарне енергије и хемијске индустрије, заптивке у облику саћа могу ефикасно да издрже потребе заптивања под високим притиском.

Које су уобичајене примене печата у облику саћа?

Гасне заптивке: користе се за спречавање цурења гаса.

Течне заптивке: користе се за спречавање цурења течности, као што су системи за гориво и системи за хлађење.

Топлотна изолација: користи се за топлотну изолацију и заптивање у окружењима са високим температурама.

Електромагнетне заштитне заптивке: користе се за спречавање електромагнетних сметњи (ЕМИ).

 

П5: Како заптивке у облику саћа побољшавају сеизмичке перформансе опреме?

А5: Структура саћа може апсорбовати и дисперговати спољашње вибрације и ударе кроз свој шупљи дизајн и еластична својства, чиме се побољшава сеизмичка отпорност опреме. Посебно у ваздухопловној и аутомобилској индустрији, заптивке у облику саћа помажу у побољшању стабилности и ефекта заптивања опреме под тешким условима вибрација.

 

П6: Како одабрати прави материјал за заптивање саћа?

А6: Приликом одабира материјала за заптивање саћа, требало би да изаберете прави материјал на основу температуре, притиска, хемијске корозије и других фактора радног окружења. На пример, легура алуминијума је погодна за опште окружење, нерђајући челик је погодан за високо корозивно окружење, а легура титанијума је погодна за примену под високим температурама или екстремним условима.

 

П7: Колики је век трајања саћастих заптивки?

А7: Радни век заптивки у облику саћа зависи од многих фактора, укључујући избор материјала, радно окружење (као што су температура, притисак, хемијска корозија, итд.) и радно оптерећење. Висококвалитетни материјали за заптивање саћа и правилан дизајн могу значајно продужити његов радни век.

 

П8: Да ли је процес уградње саћастих заптивки компликован?

А8: Инсталација саћастих заптивки је релативно једноставна, али морате обратити пажњу на правилно постављање заптивки како бисте осигурали да је површина заптивања равна и неоштећена. За сложене примене, препоручљиво је извршити детаљну техничку процену и дизајн пре уградње како би се обезбедио ефекат заптивања.

Popularne oznake: саћа печат, Кина саћа печат произвођачи, добављачи, фабрика